中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個集規(guī)?；I(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

大家都知道，現(xiàn)在低氮燃燒的油氣爐供不應(yīng)求。然而對許多鍋爐生產(chǎn)廠家而言，低氮技術(shù)還是難以攻克的難題。無錫中正鍋爐股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的SZS型燃氣蒸汽鍋爐是河南省第一臺低氮燃氣蒸汽鍋爐，目前已投入正常使用并取得了良好的反饋。該產(chǎn)品的成功研發(fā)，使中正鍋爐成為名副其實的知名河南低氮燃氣蒸汽鍋爐生產(chǎn)制造廠家。

低氮燃氣蒸汽鍋爐采用的主要技術(shù)

1、NOX＜30mg/m3

中正鍋爐低氮油氣爐執(zhí)行目前我國嚴格的“新建鍋爐執(zhí)行30毫克每立方米的排放限值”的實施標準，逼近全世界嚴的美國南加州鍋爐排放標準，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)限定。

2、分級燃燒技術(shù)

將爐膛內(nèi)燃燒過程設(shè)計成三個區(qū)域，主燃燒區(qū)送入大部分燃料，將燃料燃燒所需的空氣分階段送入爐膛，將空氣量80%左右送入主燃燒區(qū)，主燃燒區(qū)的上部（火焰的下游）噴入二次燃料進行再燃燒并形成還原性氣氛，在第三區(qū)送入燃燒所需其余空氣，完成燃盡過程，以此實現(xiàn)燃料和空氣分級燃燒。中正鍋爐該技術(shù)可使燃氣蒸汽鍋爐NOx排放量降低60%-70%。

3、FRG煙氣再循環(huán)技術(shù)

煙氣再循環(huán)的回流技術(shù)，原理上就是從鍋爐的排煙口通過一個外部管道，引流一部分煙氣重新回到燃燒機吸風口，加入到爐膛內(nèi)再循環(huán)。FGR技術(shù)可以降低燃燒溫度，降低氧氣分壓，從而可以有效地減小NOx生成。

4、FPB全預(yù)混燃燒技術(shù)

通過特殊設(shè)計的燃燒機及混合裝置，在點火之前將燃氣與空氣完全混合均勻，并送入特制的燃燒頭進行燃燒，燃燒劇烈快速，火焰溫度可達1000℃以上，預(yù)混燃燒的大特點是燃燒完全，效率高，并且能實現(xiàn)超低NOx排放，符合我國嚴格的NOx排放標準。

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中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

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